今天潍坊德利智能设备有限公司告诉您影响烧毛机烧毛的要素及提高烧毛作用的办法。

纺织厂织好的织物,在坯布外表和经纬纱之间存在许多绒毛,在印染加工会产生好多问题,因而需要做烧毛处理。烧毛机烧毛时应经常检查出布质量,主要是织物烧毛作用;也要注意局部或连续性疵病,如烧毛不匀、破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感和布幅收缩状况。 如烧毛过度,一般会发外行感发硬 ,布幅收缩过大,断裂强度特别是撕破强度显著下降。下面我们总结了影响烧毛机烧毛的要素及提高烧毛作用的办法:

1、纤维性质:棉织物可在头道工序进行烧毛,而化纤织物也可安排在染色后进行。

2、含潮率:过高会导致烧毛作用下降,含潮不匀也会影响烧毛作用。

3、羽状态:羽疏松、直力比紧密倒伏者,更易于烧毛,故烧毛机设有刷毛箱,将毛刷起,以利于烧毛。个别浆料会因烧毛而发硬, 烧毛应放退浆工艺后面进行,特别关于化纤织物。

4、烧毛火口是影响烧毛作用的主要要素，目前选用辐射式的燃气混合室比对流式的好;采纳多孔式的喷嘴比缝隙式的燃烧面积加大,烧毛作用更好。于火焰的中部是温度很高区域,因而,织物离火口的间隔要适当,才能充分发挥其燃烧作用。

但不同的烧毛机其热效率是有一定差异的 ,因而,其很好的烧毛高度也会有所不同,关于某-具体的烧毛机来说 ,可采纳多次试验比照的办法来制定很适合的烧毛工艺。烧毛工序建议安排在煮漂工序今后进行,这样有利于将毛羽烧洁净。

刷毛辊的毛羽不能太硬,而且要定时整理刷毛辊上毛速内的积尘,坚持束的柔软度,避免形成织物擦伤。平纹和其他双面织物正反两面各用2个火口烧毛,-般正常 要求的产品选用正面2个火口,反面1个火口烧毛烧毛要求较高的产品需采纳3正1反的烧毛工艺。

弹力织物和涤纶织物要采纳高温快速的烧毛工艺,尽量削减火口的使用数量,由于氨纶丝和涤纶丝都不耐高温，车速太慢则氨纶丝很简单被烧断而失弹,棉氨纶包芯纱耐温性要比涤纶网络丝好一些,特别是网络点较稀松的网络丝或淡薄织物的氨纶丝耐温性更差。

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