烧毛机狭缝式火口

　　为了使织物表面光洁, 织纹清晰, 不易沾污尘埃以及防止染色、印花等过程中织物的纤维茸毛落下而造成疵病, 除某些特殊品种外, 一般的棉、麻、化纤织物在印染加工前, 都需经过烧毛。

　　织物烧毛要求尽量去掉布面上的茸毛, 而同时又不致使织物本身着火, 这就要求茸毛的燃烧 ( 也就是氧化反应) 必须在尽可能短的时间内完成。烧毛机的种类虽多, 但目前采用较多的还是气体烧毛机, 即利用各种气体或液体燃料燃烧火焰, 去除织物表面茸毛。因而此种火焰必须具备两种基本品质: 尽可能高的燃烧温度,火焰必须是氧化气氛。只有火焰温度愈高, 纤维的氧化反应才愈快, 但即使火焰有较高的温度, 若火焰却是还原性的, 也不能使纤维燃烧, 只能使之炭化。

　　气体烧毛机的效率在于燃料是否能充分发挥作用, 而其中的关键在于火口的结构。力求获得温度高,具氧化气氛的火焰及火口的高效率, 正是推动火口结构不断发展的根本动力。

　　狭缝式火口

　　从狭缝流出的预混燃料气是一股自由射流, 此种射流燃烧火焰一般有三个区域: 预热区、还原火焰区及氧化火焰区。在预热区内由于传热, 燃料气被逐渐加热, 但尚未达到着火温度, 没有燃烧火焰产生, 所以呈暗色; 在还原区火焰温度不高, 加上混合不充分, 燃烧不完全, 有大量的钴存在, 这种火焰为还原火焰, 该火焰有明亮的轮廓, 火焰顶部温度最高, 是整个火焰的核心; 在氧化火焰区, 混合充分, 燃烧气全部消耗, 火焰有富余氧气存在, 故称为氧化火焰。因此, 织物烧毛应当利用的火焰部位是在二、三区的交界部分。