烧毛机

 

双喷射式烧毛机火口


 双喷射式烧毛机火口

  为了稳定火焰、强化燃烧过程、提高燃烧温度,外国学者关于双股同心射流的实验研究,对改进烧毛机火口结构有指导意义。中心的圆形射流与彼此分隔而又同轴的环状射流,最初是互相独立地流动,经过汇合而形成一股组合的射流,喷射气体形成回流涡。根据燃烧动力学原理,回流涡的存在对于点火及火焰的稳定有着极其重要的意义,而回流涡的形成取决于两股射流之间的速度比及其分隔界面的尺寸。

  从20世纪80年代到现在,双喷射式火口在烧毛机上得到广泛应用,比较典型的为上海印染机械厂的双喷射火口;德国Osthoff的U80型火口;日本Sando的Sanjet火口(如图6c);日本Wakayama的(和歌山)火口。这些火口均采用狭缝双喷射式,狭缝处有两个喷口,在火口上部加有两个燃烧腔的异形耐火砖,燃烧充分,火焰温度得到进一步的提高。这固然和预先多次混合有一定关系,而更重要的是由于流场中回流涡的存在,它造成燃料气的反向流动,提高了混合效率,反应区更加集中,使燃烧过程得到强化,节约了能源,温度达到1200~1400℃。

  日本和我国的不锈钢冲片采用螺钉连接,耐火砖采用压板固定,装拆维修比较方便。而德国U80型火口的耐火砖采用双头螺栓体连接,装拆比较困难。U80型火口体采用铝合金,结构轻巧,外形美观,而日本及我国的火口体采用铸铁,较为笨重。

  这种烧毛机火口上部的耐火砖的两个燃烧腔确实对燃料气的充分混和与充分燃烧起了很大的作用,但带来的负面效应是:耐火砖的储热量大、停车易烧布,需增加火口转向装置;火口易烧裂,需经常更换。因此有研究者认为:若采用异型砖,则部分的燃烧值由火口热传导和热辐射而丧失,降低了火焰的品质。主张抛弃异型砖,恢复自由射流的燃烧体制,完全采用双股同心射流原理,采用三个喷口:即一个主喷口,两个副喷口,使回流涡得到加强。这种双喷射火口其火焰一直稳定在火口外面,免除了火口本身热传导产生的热量损失,并且由于它具有良好的流动特性,燃烧气得到充分燃烧。据说火焰温度可达1450℃,烧毛质量达3~4级。英国Ernest2Turner公司的Parex25000烧毛机就采用这种火口,结构简单,储热量小,停车不会烧布,无需转向装置。

 

 

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