烧毛灭火及水洗方法对冷轧堆前处理的影响

　　在冷轧堆前处理过程中,为提高退煮效果,除选择适合的助剂及其浓度,控制工艺时间等因素外,还应特别注意其配套工艺。采用不同的烧毛灭火方式及水洗设备进行冷轧堆前处理,对织物的毛效及棉籽壳的去除有很大影响。

　　对纯棉、涤棉、麻棉中厚织物进行前处理，特别对一些使用常规前处理设备进行前处理时易造成卷边、折皱的纯棉纱卡，以及不易提高毛效、去除棉籽壳的纯棉高密织物、低级棉特厚织物，可用冷轧堆在室温条件下采用碱氧一浴来达到退、煮、漂合一的目的。该方法具有提高毛效及去除棉籽壳的效果，同时具有生产效率高、节约能源、设备简单、投资省、操作简便、产品质量稳定等优点。近年来许多厂家都开始使用冷轧堆工艺对不同织物进行前处理，并从提高质量上考虑，对影响前处理效果的各种因素进行了研究。多数是从助剂、浓度、作用时间及配方上考虑，而实际生产中还有许多操作方法、使用设备及配套工艺过程也对半制品的质量有很大影响。冷轧堆前织物烧毛所用的灭火方法及烧毛后是否进行烘干对其毛效及棉籽壳的去除就有很大影响，冷堆后水洗设备及方法也会影响其质量。

　　提高冷堆的质量及效果，除加强冷轧堆工艺及选择合适助剂外，还应注意相配套的工艺过程。

　　从提高煮练效果考虑，织物烧毛宜采用淋水灭火方式，控制存放时间不超过36h，以防止霉斑的产生;也可在烧毛后教碱灭火，堆置一段时间洗涤后再冷堆，都可使毛效提高2cm以上。对于正常的冷水喷雾灭火用于纯棉织物烧毛时，为防止带火星，可加强落布检查。对织物毛效要求高的，可再进行一次轻漂，以达到高七效的效果。

　　用于冷堆后水洗的设备，为提高水洗效果可从三方面考虑。

　　(1)具有带料短蒸装置，保证一定汽蒸温度及时间。

　　(2)水洗中加入洗涤剂可提高洗涤效果。

　　(3)保证水洗充分、水温高，达到快速清洗的目的。